真石漆是一种近年来广泛应用于建筑物外墙装饰装修的一种厚质材料。它是以不同级配的天然彩砂或人工砂为骨料配以树脂乳液、成膜助剂、分散剂、消泡剂等一系列材料制备出来的一种仿石建筑材料。真石漆饰面典雅优美，并具有优质的耐候性和抗污性能、施工工序简易、污染性低等独特的优点，已经开始作为一种自然环保、装饰效果独特的建筑材料受到极大的关注，并被广泛用于各种现代建筑物的外立面装饰。尽管如此，外墙真石漆施工中常常出现一些质量问题，比如色差、泛白等质量事故，影响建筑物外立面的美观，需要引起施工单位的重视。
1 外墙真石漆施工特点与案例分析
真石漆是一种仿石涂料。它是通过分层分遍将真石漆涂料喷涂或滚涂于建筑物外墙从而形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。真石漆施工污染性低、涂膜色彩丰富、耐水、耐侯、附着力强，且与建筑物的风格一致并能保持长期的美观。此外与石材饰和砖饰相比真石漆更是具有节省资源、降低造价的显著优点。
笔者单位曾负责某12 层大楼的施工建设，该大楼主体结构为钢筋混凝土框剪结构，外墙大饰面采用真石漆喷涂，施工面积达15 000 m2。竣工一年后观察，施工的墙面保持完好，颜色均匀一致，也不存在真石漆脱落、色差等现象，达到了理想的装饰效果。经总结发现，该外墙真石漆工程施工质量达到预期的效果离不开施工技术人员对施工工艺的熟练掌握和对真石漆材料性能的深入了解。
2 易引起色差的质量事故分析
真石漆有颜色不均、泛白、黄变、沾污、脱落等质量事故均容易引起色差。主要由于以下几个方面的原因造成的:
1)没有按照厂家的要求施工，或施工工艺存在缺陷。例如没有在同一个天气条件下施工导致色差，或由于工人技术不一致、施工手法不相同等都可能导致真石漆面层颜色不均。涂料罩面涂料涂刷不均匀,漏涂现象或少涂也是导致色差的主要因素。
2)真石漆产品质量本身不过关，或没有选用同一厂家同一批次生产的产品。例如，真石漆涂层中的碎石间存在大量空隙容易吸水导致泛白现象。
3)在风吹日晒下因色浆耐候性不同而导致不均匀性褪色。乳液耐水、耐候性不好，一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为黏结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质最终造成黄变现象。
4)饰面出现裂缝甚至局部有脱落现象也将导致真石漆外墙产生色差。脱落问题的成因比较复杂，如涂料施工时基层的含水率过大、涂料成膜不好、涂料损伤等都有可能造成面层空鼓、脱落。
3 外墙真石漆施工质量控制策略
真石漆不同于一般的外墙涂料， 具有自重大、成膜时间长等独特的特性，如未加以控制则有可能产生色差等质量问题。因此施工技术人员必须严格遵守施工规范，与厂家进行交流沟通以熟悉产品的性能，同时使用中必须熟练掌握施工工艺并严格进行操作，从而保证外墙真石漆施工水平，避免质量事故的产生。
3.1 真石漆涂料原材料配备
真石漆材料主要有面层漆、中层漆、底层漆三种，应根据设计要求配置完毕。施工材料的质量尤其是主涂层的材料质量将直接影响真石漆施工的整体质量，必须严格加以筛选。
1)施工前应事先做出样板块,确定真石漆色泽、品种、操作工艺及作业条件等。样板需经相关单位确认之后方可进行材料配置。
2)由于真石漆是以天然大理石或花岗岩为原料，经粉碎、水洗、分级、包装等多道工序加工而成。天然彩砂的颜色决定了涂层的颜色，为避免色差最好选用同一批石矿加工的彩砂。
3)其他基础材料的配置也应严格进行。例如:骨料的选择应粗细颗粒搭配合理;乳液应选择符合稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小的材料，以有效解决真石漆泛白的质量问题;防开裂材料应选用硬度和柔韧性良好的材料。所有材料应要求为同一厂家并具有相关质量证明文件。
此外，应一次性配齐水泥，最好是同一批次，品种和强度都相同。材料备齐之后应检查材料的有效储存器是否有结皮、结块或霉变等质量问题。检查合格后方可使用。
3.2 对真石漆施工工艺进行严格把控
真石漆施工质量的好坏不仅直接影响到真石漆的装饰效果，也是有效预防色差、发白等质量事故的一个重要环节。其施工工艺流程主要为:外墙保温抗裂砂浆施工完毕→刮柔性耐水腻子→涂刷封底漆→弹线分格→喷涂真石漆→涂刷罩面漆→成品保护。施工中，应严格对每个环节进行质量控制。施工现场应进行科学的施工工艺设计，尽量把同一批次的产品用于同一面墙面，从视觉上尽量减少颜色的差异。
3.2.1 基层处理
首先应检查基层条件，确保基层含水率不超过10%，基层PH 值不超过10。检查完毕之后开始对基层表面的凸起、尘土、黏附物进行清理，同时处理接缝错位、麻面、裂缝等问题。凸起部分敲掉或者打磨平整; 接缝错位部分需用聚合物水泥砂浆补平;墙面泛碱起霜需用弱酸溶液进行刷洗或使用抗碱封闭底漆做封底处理，避免因碱性物质析出而影响施工质量。
3.2.2 封闭底漆施工
封闭底漆中含有的乳液或树脂成分可渗入基材间隙提高防水性能，避免因基材水分迁移而引起的发花现象。底漆施工应先在基层表面清理完毕并干燥之后开始进行。涂刷到位避免厚薄不均、泛碱、露底等引起色差。选用的底漆颜色应与主涂料相近。涂抹前应根据基层粗糙程度确定用量。涂抹时将材料搅拌均匀应根据产品说明书进行涂刷。
3.2.3 主涂料层施工
真石漆中层为主涂料层主要由骨料、黏结剂、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成。真石漆施工质量的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量，因此必须给予重视。主涂料材料严格筛选确认完毕之后，搅拌均匀装入喷枪进行施工。空压机喷涂压力宜控制在4~6kg/cm2， 喷涂时手势和速度应保持一致以保证真石漆成型时表面形状。喷嘴口径宜选用6~8 mm。如有特殊的花色应备双嘴喷枪。施工中喷枪与墙面距离30～40 cm 并保持垂直,最后成型时应保持同一个方向进行喷涂，避免产生接头和发花。真石漆必须一次调制到位，施工时必须喷涂均匀保证厚度一致严防因批次不同、厚度不同而造成色差。
3.2.4 罩面漆施工
罩面漆是真石漆外饰面的保护层，可以加强真石漆涂层的防水性能和耐候性。施工可在主涂料层施工完毕48 h， 确保该层完全干燥且清理干净之后开始进行。施工前应用400～600 目细砂纸轻轻磨平真石漆凸起表面。采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。涂刷前应将罩面漆按产品说明书稀释之后搅拌均匀。之后需喷涂2 遍，第一遍喷涂硬化后进行第二遍喷涂。如有裂缝则应用喷枪进行薄喷覆盖。
3.4 施工中的其他注意事项
根据施工工程量情况及施工作业段准备专用的喷斗，并配备符合工程需要的相应数量的空气压缩机、喷枪、喷嘴、刷子、滚筒等工具。空压机要求至少有3 根气管,功率5 W 以上,压力为0.5～1.0 MPa。喷枪应备齐不同规格以适应不同的花色设计。不同口径的喷嘴产生的饰面效果不同。如小口径喷嘴易形成细腻小点的涂膜，大口径喷嘴易形成凹凸感强烈的大点,应根据样板要求备齐不同规格的喷嘴。作业前需检查管道安装预埋、地面、踢脚、窗台等环境，施工完毕之后进行。门窗和电器设备必须按设计位置及标高提前安装好。墙面基层及防水节点应处理完毕，并应对外墙门窗和电器等明露物件进行遮盖。为保证作业环境的质量还应避免在雨、雪和大风天气进行施工。环境温度于5～35 ℃间为最佳施工温度。喷涂器具在施工完毕后应立即洗净以备下次使用。
4 小结
真石漆色差现象是一个很难从根本上杜绝的问题。对施工技术人员来说，真石漆施工质量的控制就重点放在如何把色差控制到最小化，确保施工完毕的外墙颜色上尽可能从视觉上保持一致。这就需要施工技术人员对真石漆涂料性能有个深入的了解，并掌握较高的施工工艺水平，从而展现出真石漆饰面良好的效果。
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