各种冷水机组的优缺点总结

一、活塞式冷水机组

优点：

1、用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低;

2、系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置;

3、采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。

缺点：

1、零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高;

2、压缩比低，单机制冷量小;

3、单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节;

4、属上下往复运动，振动较大;

5、单位制冷量重量指标较大。

二、螺杆式冷水机组

优点：

1、结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长;

2、圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小;

3、压缩比可高达20，EER值高;

4、调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著;

5、体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组;

6、对湿冲程不敏感;

7、属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。

缺点：

1、价格比活塞式高;

2、单机容量比离心式小，转速比离心式低;

3、润滑油系统较复杂，耗油量大;

4、大容量机组噪声比离心式高;

5、要求加工精度和装配精度高。

三、离心式冷水机组

优点：

1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大;

2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低;

3、单位制冷量重量指标小;

4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好;

5、EER值高，理论值可达6.99;

6、调节方便，在10%~100%内可无级调节。

缺点：

1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳;

2、对材料强度，加工精度和制造质量要求严格;

3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;

4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。

四、模块化冷水机组

优点：

1、系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成;

2、机组体积小，重量轻，高度低，占地小;

3、安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。

缺点：

1、价格较贵;

2、模块台数一般不宜超过8台。

五、水源热泵机组

优点：

1、节约能源，在冬季运行时，可回收热量;

2、取源于自然;

3、能效比相对较高;

4、安装便利，维修费低;

5、应用灵活，调节方便。

缺点：

1、在过度季节不能最大限度利用新风;

2、机组噪声较大。

六、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)

优点：

1、运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低;

2、加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节;

3、溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用;

4、可利用余热。废热及其他低品位热能;

5、运行费用少，安全性好;

6、以热能为动力，电能耗用少。

缺点：

1、使用寿命比压缩式短;

2、节电不节能，耗汽量大，热效率低;

3、机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格;密封，给制造和使用带来不便;

4、机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高;

5、溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。

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